浙江漢達機械有限公司

　

　　很多用戶在使用液壓閥上沒用什么較大的問題，可對于之后的保養(yǎng)和清洗卻是沒什么頭緒，

清洗時注意以下問題:

(1)對于液壓閥內沉積時間長，粘貼牢固的污垢，清理時不要劃傷配合表面。

(2)加熱時注意安全。某些無機清洗液有毒性，加熱揮發(fā)可使人中毒，應當慎重使用;有機清洗液

易燃，注意防火。

(3選擇清洗液時，注意其腐蝕性，避免對閥體造成腐蝕

(4)清洗后的零件要注意保存，避免銹蝕或再次污染(5)裝配好的液壓閥要經試驗合格后方能投入

使用。

常見的清洗工藝包括:

(1)拆卸。

雖然液壓閥的各零件之間多為螺栓連結，但液壓閥設計是面向非拆卸的，如果沒有專用設備或

專業(yè)技術，強行拆卸極可能造成液壓閥損害。因此拆卸前要掌握液壓閥的結構和零件間的連結

方式，拆卸時記錄各零件間的位置關系。

(2)檢查清理。

檢查閥體、閥芯等零件的污垢沉積情況，在不損傷工作表面的前提下，用棉紗、毛刷、非金屬

刮板清除集中污垢。

(3)粗洗。

將閥體、閥芯等零件放在清洗箱的托盤上，加熱浸泡，將壓縮空氣通入清洗槽底部，通過氣泡

的攪動作用，清洗掉殘存污物，有條件的可采用超聲波清洗。

(4)精洗。

用清洗液高壓定位清洗，最后用熱風干燥。有條件的企業(yè)可以使用現(xiàn)有的清洗劑，個別場合也

可以使用有機清洗劑如柴油、汽油。

(5)裝配。

依據(jù)漢力達液壓閥裝配示意圖或拆卸時記錄的零件裝配關系裝配，裝配時要小心，不要碰傷零

件。原有的密封材料在拆卸中容易損壞，應在裝配時更換。

由于不同企業(yè)的維修技術和裝備水平不同，維修質量會存在很大差異。對于維修裝備和技術欠

缺的企業(yè)，即使經維修使液壓系統(tǒng)恢復了原有狀態(tài)，仍應加強監(jiān)視，并積極購置備件，以應對意外故障發(fā)生。